滴定分析：锂电池材料成分

锂电池材料的成分检测是电池生产质量控制的重要环节，有效成分和杂质的含量不仅影响电池性能，也关系到原材料的价格计量。常用电位滴定仪检测各成分含量，随着行业要求提升，检测难度也有所提高，为此我们合测实业整理了锂电材料滴定检测三大常见难点，并为大家提供相应的解决方案。

锂电材料常见检测指标及测量难点

1.锂盐主含量测量重复性差

氢氧化锂和碳suan锂是电池的主要锂原料，其主含量是这两种产品的主要控制指标，测量要求如下：

其测量误差主要来自以下三个方面：

（1）称重误差

通常需称量0.3-0.5g粉末样品，根据计算公式R=Q*C/m，0.4mg以上的称量误差即可导致滴定结果不合格，因此需考虑天平的最小称量值和粉末静电影响，推荐使用十万分之一天平配合去静电装置，实现更精准的称量。

（2）二氧化碳影响

LiOH水溶液容易吸收空气中的CO2生成Li2CO3，导致杂质碳酸根含量偏高，因此测量时需避免样品长时间暴露在空气中，可通过梅特勒托利多滴定仪的密闭滴定杯减少CO2干扰。

（3）样品均一度

对于同一批次样品，每次取得的样品之间可能存在差异，可通过统一取大量样品定容后分次测量的方法，替代多次取少量样品，以避免由于样品不均匀导致的测量偏差。

通过统一取样的方法，得到的平均结果更接近理论值，且重复性限明显小于分次取样。

2.正极材料残留碱受CO2干扰

正极材料的残留碱主要来源于反应合成中未wan全消耗的LiOH和Li2CO3，分别以OH- 和CO32- 计算，其测量难点与锂盐类似，同样来源于空气中的CO2，但正极材料检测量大，常规的滴定自动化方案的敞口滴定杯无法避免CO2干扰，会导致测量结果持续偏移。

使用InMotion CoverUp自动化滴定系统，在样品等待时会通过盖子密封样品，仅当测量时，仪器自动通过磁吸移除盖子进行测量，避免样品在等待时吸收CO2。

3.电解液氯离子含量低

锂离子电池用电解液中Cl-含量一般不高于5ppm， 对于以六氟磷酸锂为锂盐的电解液，要求低于1ppm；其极低的含量非常考验电极的性能，特殊的镀层电极可以提高电极灵敏度，降低检测限，同时可以用于强腐蚀性介质，非常适合检测电解液中痕量氯离子。

电极：镀层电极

滴定剂：0.005mol/L AgNO3

溶剂：丙酮或异丙醇

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